MANUAL DE INSTRUCCIONES
Contents
1. SFC13 40 SFC25 20 SFC39 40 SFC13 60 SFC25 40 SFC39 60 SFC15 20 SFC25 60 SFC39 80 SFC15 40 SFC27 20 SFC43 40 SFC15 60 SFC27 40 SFC43 60 SFC17 20 SFC27 60 SFC43 80 SFC17 40 SFC27 80 SFC51 40 SFC17 60 SFC29 20 SFC51 60 SFC19 20 SFC29 40 SFC51 80 SFC19 40 SFC29 60 BOQUILLASUPERFAST CLEAN Art 18280 JUNTA Art 18270 SUPER FAST CLEAN base UE 11 16x16 L innovazione Quella vera PAINT SPRAYING EQUIPMENT Extrusion Injection pumps Paint Spr E equipment Www arius eu 0 unes DIRECTA SERVICIO T CNICO CLIENTES Tel 39 0341 621256 Fax 39 0341 621234 PRODUCTOR O Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Paint spraying equipment 23801 CALOLZIOCORTE LECCO ITALY Via Antonio Stoppani 21 TEL 39 0341 62 11 52 Fax 39 0341 62 12 43 E mail larius larius com Internet http www larius eu2. La empresa productora se reserva la posibilidad de variar caracter sticas y datos del presente manual en cualquier momento y sin previo aviso Transfer Extruision Iniection_numns Paint snravina enuinment JOLLY de LARIOS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment BOMBA EL CTRICA DE PIST N INTRODUCCI N eene p 1 ADVERTENGIAS criaron p 2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO p 3 Ed DATOS T CNICOS e 4 DESCRIPCI N DEL p 5 B TRANSPORTE Y DESEMBALAJE p 2 NORMAS DE SEGURIDAD p 7 Normas de seguridad el ctrica p 8 Condiciones de garant a p 8 PUESTA A PUNTO eene p 9 Conexiones de manguera y pistola p 9 Control de la alimentaci n el ctrica p 9 Conexi n del equipo a la linea RICCHI Po oo p 10 Lavado del equipo p 10 Preparaci n del p 12 FUNCIONAMIENTO nre p 12 Inicio de las operaciones de trabajo p 12 Regulaci n del chorro de pulverizaci n p 14 Procedura sbloccaggio sfera p 14 AMS eiii p 14 H LIMPIEZA DE FINAL DE SERVICIO p 15 MANTENIM
3. e Cerrar la v lvula de recirculaci n seguridad F7 No pulverice por ning n motivo disolventes en E ambientes cerrados adem s se recomienda situarse con la pistola alejado de la bomba para evitar el contacto entre los vapores del disolvente y el motor el ctrico Cam d e este punto la m quina est lista En caso de que se utilicen pinturas con base agua adem s de la limpieza con el l quido limpiador se recomienda efectuar una limpieza con agua jabonosa y a continuaci n con agua limpia e Introducir el ret n del gatillo de la pistola y fije la boquilla Ediz 011 06 2015 iz www larius eu Transfer Extruision Iniection_num PREPARACI N DEL PRODUCTO 4 FUNCIONAMIENTO e Aseg rese de que el producto sea adecuado para una aplicaci n mediante pulverizaci n e Mezcle y filtre el producto antes se su uso Per il filtraggio INICIO DE LAS OPERACIONES DE TRABAJO si consiglia l impiego delle calze filtranti LARIUS METEX MEE FINE rif 214 e GROSSA rif 215 e Utilice el equipo s lo una vez que haya completado todas las operaciones de PUESTA A PUNTO descritas en las p ginas anteriores Aseg rese de que el producto que se quiere aplicar sea compatible con los materiales con e Sumerja el tubo aspirante G1 en el recipiente del producto los cuales est fabricado el equipo acero ino xidable y aluminio Para ello consulte con el p
4. Transfer Fytrusion Iniection numi DESCRIPCION DEL EQUIPO Version sobre BASTIDOR Descripci n Descripci n Tubo de recirculaci n Salida producto de recirculaci n V lvula de recirculaci n et seguridad Filtro de aspiraci n Tap n filtro r pido Grupo de bombeo Interruptor ON OFF Potenci metro para regulaci n de la presi n de funcionamiento diz 011 06 www larius eu 9 Manguera de aspiraci n del producto 10 Enganche para env o de producto 11 Luz testigo luminosa alarmas 12 Pistola manual airless 13 Ret n gatillo de seguridad 14 Caja de reducci n 15 Mango Empu adura 16 Bastidor JO BON Versi n sobre CARRO Descripci n 17 Bastidor carro 18 Manguera de aspiraci n 19 Tubo de recirculaci n 20 Rueda 21 Enganche manguera de env o enuinment Transfer Extruision Iniectian numns Paint enravina Para desbloquear presionar 22 Dispositivo de desbloqueo manual de la esfera de aspiraci n 23 Motor el ctrico 24 Manguera env o de producto www larius eu Ediz 011 06 2015 Transfer Extruision Iniection num TRANSPORTE Y DESEMBALAJE Respete escrupulosamente la orientaci n del emba laje que se indica externamente mediante s mbolos o mensajes Antes de instalar el equipo prepare un ambiente ade cuado con elespacio
5. micas y riesgo de explosi n si no se aplica la advertencia Existe el peligro de heridas o graves lesiones causadas por el contacto con el chorro de la pistola si as sucediera acuda INME DIATAMENTE a un m dico especificando el tipo de producto inyectado No pulverice sin haber instalado la protecci n de la boquilla y del gatillo de la pistola No ponga los dedos delante de la boquilla de la pistola Al finalizar el ciclo de trabajo y antes de efectuar cualquier intervenci n de mantenimiento siga el procedimiento de descom presi n explicado en este manual Qt PO Proporciona importantes indicaciones y consejos para la eliminaci n o el reciclaje de un producto respetando el medio ambiente r Indica la presencia de corriente el ctrica y el peligro de descargas el ctricas si no se aplica la advertencia Cons rvelo en un lugar sin humedad y no lo exponga a la lluvia Controle que los cables est n ntegros Desactive el equipo y descargue la tensi n el ctrica residual que pudiera haber antes de efectuar operaciones de limpieza y mantenimiento del equipo Indica la presencia de un borne con cable para la toma de tierra Utilice NICAMENTE cables de extensi n de 3 hilos y tomas el ctricas conectadas a tierra Antes de empezar a trabajar aseg rese de que la instalaci n el ctrica est dotada de conexi n a tierra y que sea conforme con las normas de seguridad Avisan de la obligaci n de uso de g
6. stago del pist n no para de subir y o bajar Lasjuntas del grupo de bombeo est n desgastadas V lvula de aspiraci n o de alimen taci n sucia V lvula de recirculaci n seguridad defectuosa Sustituya las juntas Desmonte el grupo de bombeo y limpie Compruebe y si fuera necesario sustituyala Corte siempre la alimentaci n el ctrica y descargue la presi n antes de efectuar cualquier tipo de control o de sustituci n de piezas de la bomba siga el procedimiento para una correcta descompresi n Transfer Extruision Iniection_nuimns Paint snravina enuinment s PROCEDIMIENTOS PAR A UN A e Desconectar el cable de alimentaci n 04 CORRECTA DESCOMPRESI N e Introducir el ret n 01 de seguridad de la pistola A desconectac e Desconectar el ret n de seguridad 01 Apuntar la pistola dentro del recipiente de recogida del producto y presio nar el gatillo para descargar la presi n Al final introducir nuevamente el ret n de seguridad e Abrir la v lvula de recirculaci n seguridad 05 para des cargar la presi n restante siempre en sentido horario e Pongaelinterruptor O1 en OFF 0 paraapagar el equipo e Reducir la presi n al m nimo girar en sentido anti horario la manivela de regulaci n O3 de presi n ATENCI N Siunavez efectuadas estas operaciones se sospe cha que el equipo puede tener a n presi n debido a la bo
7. yalas utilizando EXCLUSIVAMENTE piezas de re puesto originales Mantenga a los ni os y a los animales lejos de la zona de trabajo Siga todas las normas de seguridad Avisa del riesgo de accidente o da o grave al equipo si no se tiene en cuenta la advertencia Avisa del riesgo de incendio o de explosi n si no se tiene en cuenta la advertencia Elimine toda fuente de ignici n tales como las luces piloto los cigarillos l mparas el ctricas port tiles y las cubiertas de pl stico Mantenga limpia la zona de trabajo Utilice el equipo SOLAMENTE en reas bien ventiladas CONECTE A TIERRA TODOS LOS EQUIPOS PRESENTES EN EL REA DE TRABAJO No efect e conexiones no apague o encienda los interruptores de las luces en presencia de humos inflamables Si se advierten sacudidas o descargas el ctricas ser necesario interrumpir inmediatamente la operaci n que se est realizando con el equipo Tenga un extintor en las proximidades del rea de trabajo Advierte el riesgo de lesiones y aplastamiento de los dedos por la presencia de partes m viles en el grupo Mant ngase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las protecciones adecuadas Antes de iniciar cualquier operaci n de control o mantenimiento del equipo siga el procedimiento de descompresi n explicado en este manual para evitar el riesgo que de repente el equipo se ponga en marcha inesperadamente DI Indican el riesgo de reacciones qu
8. 11155 Los c digos de las boquillas se muestran en el cap tulo Accesorios iz www larius eu Art 21801 PISTOLA NUAL MIST LESS 7 ig 400 completa de base Mist Clean para boquilla su per Fast Clean o Top Spraying Clean Presi n m x 140 bares Cod 147 MAN METRO ALTA PRESI N M16X1 5 Cod 150 MAN METRO ALTA PRESI N GJ 1 4 Art 16205 FILTRO 60 MESH Art 16204 FILTRO 100 MESH Art 16203 FILTRO 200 MESH 270 FILTRO 100 MESH Art 271 FILTRO 60 MESH Art 40107 KIT DE REPARACION BOMBA COMPLETA FILTROS CULATA PISTOLA Cod 11039 Verde 30M Cod 11038 Blanco 60M Cod 11037 Amarillo 100M Cod 11019 Rojo 200M MANGUERA ALTA PRESI N 3 8 M16x1 5 presi n max 425 bar Cod 18063 7 5 mt Cod 18064 10 mt Cod 18065 15 mt MANGUERA ANTIPUSA CIONES 1 4 M16x1 5 presi n max 250 bar Cod 35013 5 mt Cod 35014 7 5 mt Cod 35017 10 mt Cod 18026 15 mt MANGUERA ANTIESTATICO 3 16 M16x1 5 presi n max 210 bar Cod 6164 5 mt Cod 55050 7 5 mt Cod 35018 10 mt LAR Transfer Extriusion Iniection numi MEZCLADORES ELECTRICOS Cod 217550 MX 850 850W Cod 217560 MX 1100 1080W Cod 217570 MX 1100E 1080W ia C 2 PROLUNGA Art 153 cm 30 Art 153 cm 40 Art 155 cm 60 Art 158 cm 80 Art 156 cm 100 PLA 1 4 BASE SUPER FAST CLEAN Co
9. 5737 24 4019 25 18657 26 34020 27 5727 28 54004 29 32005 Descripci n Potenci metro Tap n Etiqueta de presi n Prensacable Cable de alimentaci n Acoplamiento Manivela de regulaci n Arandela Tornillo Etiqueta de presi n Redobl n Tornillo M6x8 Tornillo M6x16 Arandela 06 SI la pistola est acoplada 1 4 utilizar ADAPTADOR Art 3276 SISTEMA DE MONTAJE RETENCIONES SUPERIORES www larius eu I e _ AA m a 3l __ acero hembra 16106 PTFE blanca cod 16107 Polietileno gris cod 16124 Cuero encerado cod 16155 cod 16105 cod 16132 Polietileno gris cod 16124 PTFE blanca cod 16107 Anilla acero macho cod 16108 RETENCIONES INFERIORES Anilla acero macho cod 18644 PTFE Blanca cod 16117 Poliuretano rosa cod 16114 PTFE Blanca cod 16177 cod 18651 cod Polietileno gris 16139 cod 16136 Anilla acero hembra cod 18645 Anilla de PTFE cod 18648 Ediz 011 06 2015 KIT DE ASPIRACI N Y RECIRCULACI N EN BASTIDOR ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Pos C digo Descripci n Descripci n 56567 Kit de aspiraci n recirculaci n completo 56571 Grupo de aspiraci n y recirculaci n
10. ALIMENTACI N EL C TRICA Y DESCARGUE LA PRESI N EN EL BEADOR abrirla v lvula de descarga ANTES DE AJUSTAR LA ABRAZADERA PRENSA JUNTAS Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint lt enuinment 7 ETIQUETAS DE ADVERTENCIAS ATTENZIONE i AAA Ce F p Fri erba n M FAL ATA SETE AD Lov TRATTAMENTC Lg ri de I E o bal m parla lara E pas rra i deren lola prlde mcd arr _ prs ter rad lane Mal 210 ar A idend Dn Le era 3 sb TO I o gt lega dr PERICOLO Di a piu da la LESIONI DI CASO DI MARCATO RIPETO DI da TARA GUTANEE o HEL RATE O ES Art 16801 To reduce risk shock hia de dl parryana ium mara dra bi arar di SEG om lierna Mia e Ep s A Keep sprayer m CARD ali dA A PACO Di di LAA EAS Art 16852 Art 16858 MADE IN ITALY WWW LARIUS EU Transfer Iniertian
11. Paint enravina enninment MODELLO MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE ALLARMI ALARMS WARNMELDUNGEN ALARME Non manometer DOENTE MASIMA SUPERATA CORPENT FLCEEDED O despasilivo di taratura WAY LRBITHRCHIITTEN ETA STAT della pressione BUR FEE A DETTO IHE AD CONTROL CVFWHEATING HEAD CONTRO cem ira pon MOTOS W KUETECHLUET MOTEUR COURT CACLATE pu portare ad una scarsa TERMINE Di ALIMENTAZIONE ALTA VOLTAGE FEEDING CUCA oa livelli Hd ERE TENA D ALIT A i di pressione rischiosi TEMSIGAE DI ALIMENTAZIONE LOW VOLTAGE FTEDISO CURRENT MEDIE VEIPEORCUNGESAR NNUMS gt T NTION CrALAN DON L ENTIER TROP IGNORARE LE AVVERTENZE MANCANZA Cid TERRA REIT TATUNG DE do TIERE T 10 SENSORE PRE SIOE GUASTO FRETTURE SENIOR GAUTA ARA REA ES FEAS CUATES DE PRESSAO EA Becco D DOPO STOP CAE TER 15 Aia i AB TEZHALTUNG DES FUCKLALES NACH 18 MINI ARRET APR S PERICOLO Do sol change HEADS a E da ici Pie PEE AKI ESFLOSOS HAZARD fra mit P MA PA RO the pressure switch setting 1 1 jiu Le B iha Changi img getlin TR TU an e p
12. cod 16108 Retirar el anillo de retenci n P23 de PTFE y sustituir por uno nuevo P24 SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DE LA BARRA BOMBEADOR Ajustar en una mordaza la barra P19 como se ilustra LARIGS C Transfer Extruision Iniection_nuimns Paint enravina e Conunallave de 10 mm desatornillar y retirar la barra P19 ON FER R como se indica e Retirar de la barra P19 el kit de juntas completo P25 como se ilustra para realizar la sustituci n Anilla acero macho cod 18644 PTFE blanca 16117 Poliuretano rosa cod 16114 f Jl al Polietilene grigio cod 16136 PTFE blanca cod 16117 Anilla acero hembra cod 18645 Anilla de PTFE 18648 e Volvera montar el kit de juntas nuevo respetando la se cuencia de los componentes como se ilustra Verificar el desgaste del rascador Ref 18648 Si es necesario sustituir Ediz 011 06 2015 www larius eu Transfer Fytrusion Iniection numi e Para sustituir el anillo rascador P26 de la v lvula pist n ver figura e Controlar la superficie de la esfera P27 la sede de la esfera P28 si est arruinada sustituir ambas P26 P27 P28 e Introducir la barra P19 en el interior de la sede P18 ha ci ndola girar durante la introducci n de modo de facilitar el despla
13. del grupo de aspiraci n se hubiera blo queado la m quina no aspira m s el producto Proceder manualmente a desbloquear la esfera del siguiente modo Presionar varias veces de manera manual el correspon diente dispositivo G6 www larius eu SnD LAR Paint enravina enuinment Transfer Extruision Iniection num ALARMAS Luz testigo luminosa G5 para alarmas Para todas las alarmas esta prevista la detencion de la m quina y la se alaci n a trav s de una serie de intermitencias que indican el tipo de anomal a Con respecto a la alarma 6 est prevista sola mente la se alaci n luminosa atrav s de una serie de intermitencias sin interrupci n sin necesidad de detener la m quina El operador de todos modos debe detener inmediatamente conectar el aparato a un sistema adecuado de puesta a tierra LARIUS no se asume ninguna responsabilidad en caso de inobservancia de tal indicaci n ALLARMI ALARMS WARNMELDUNGEN ALARME CORRIENTE MAXIMA SUPERADA MAXIMUM CURRENT EXCEEDED MAX STROM BERSCHRITTEN MAXIMUM COURANT D PASS E RECALENTAMIENTO HEAD CONTROL OVERHEATING HEAD CONTROL UBERHITZUNG HEAD CONTROL SURCHAUFFAGE HEAD CONTROL MOTOR EN CORTOCIRCUITO MOTOR SHORT CIRCUIT MOTOR IN KURZSCHLUSS MOTEUR COURT CIRCUIT TENSI N DE ALIMENTACI N ALTA HIGH VOLTAGE FEEDING CURRENT HOHE VERSORGUNGSSPANNUNG TENSION D ALIMENTATION L ENTR E TROP LEV E TENS
14. filtro de malla m s abierta con productos muy densos quite el filtro Controle el tubo de aspiraci n Presionar el dispositivo de desblo queo manual El equipo aspira pero no alcanza la presi n deseada Falta el producto El equipo aspira aire Lavalvula de recirculaci n seguridad esta abierta Lasjuntas del grupo de bombeo est n desgastadas V lvula de aspiraci n o de alimen taci n sucia A ada producto Controle el tubo de aspiraci n Cerrar la v lvula de recirculaci n seguridad Sustituya las juntas Desmonte el grupo de bombeo Al apretar el gatillo la presi n baja considerablemente La boquilla es demasiado grande o est desgastada Il prodotto troppo denso El filtro de la culata de la pistola es demasiado fino Sustit yalo con uno m s peque o Si es posible diluya el producto Sustit yalo con un filtro de malla m s abierta La presi n es normal pero el pro ducto no se pulveriza P rdida de material por el tornillo del prensaestopa Laboquilla est parcialmente obstruida El producto es demasiado denso El filtro de la culata de la pistola es demasiado fino Limpielo o sustit yalo Si es posible diluya el producto Sustit yalo con un filtro de malla m s abierta La pulverizaci n no es perfecta La boquilla est desgastada Sustit yalo El equipo no se detiene cuando se suelta el gatillo de la pistola el motor gira lentamente y el v
15. latoma el ctrica No transporte el equipo conectado ala red de alimentaci n Desconecte el enchufe si el equipo no debe ser utilizado y antes de la sustituci n de accesorios o de realizar ope raciones de mantenimiento del aparato No arrastre el equipo ni desconecte el enchufe tirando del cable de alimentaci n Proteja el cable del calor de los aceites minerales y de aristas cortantes Paint snravina_equinment Transfer Extruision Iniection num Si el equipo se utiliza al aire libre utilice un solo cable alargador que sea adecuado espec ficamente previsto y marcado para el uso externo No intente por ning n motivo manipular los valores de calibrado de los instrumentos Tenga cuidado con el v stago de bombeo en movimiento Detenga la m quina cada vez que tenga que intervenir en las proximidades de la misma Para evitar accidentes las reparaciones delos componentes el ctricos deben ser llevadas a cabo exclusivamente por personal cualificado CONDICIONES DE GARANT A Las condiciones de garant a no se aplican en caso de procedimientos de lavado y limpieza de los componentes realizados correctamente y que causan malfuncionamiento desgaste o da o del aparato o partes del mismo uso inapropiado del aparato uso contrario con la normativa nacional prevista instalaci n incorrecta o defectuosa modificaciones intervenciones y mantenimientos no autorizados por el fabrica
16. si n sin utilizar aire La bomba es accionada por un motor el ctrico acoplado con un reductor por engranajes Un eje exc ntrico y una biela permiten el movimiento alternativo necesario para el funcionamiento del grupo de bombeo v lvula de aspiraci n pist n de bombeo juntas de retenci n de material que alimenta el ma terial sea que el pist n se encuentre en fase ascendente que se encuentre en fase descendiente la bomba aspira el material y lo empuja hacia la salida VENTAJAS DE USO Exclusivo sistema el ctrico LARIUS HEAD CONTROL el sistema de pilotaje per mite proteger el motor y la tarjeta en caso de falta de puesta a tierra subidas de tensi n recalentamiento y prolongaciones el ctricas no adecuadas Motor con una potencia adecuada con las caracter sticas t cnicas y funcionales de la m quina Capacidad de trabajar con total eficiencia a la hora de aspirar y de aplicar pro ductos densos y viscosos Tiempos de secado muy reducidos para el menor aporte de l quidos diluyentes al producto Menor n mero de aplicaci n para cubrir el soporte que se desea pintar Componentes y materias primas de elevada calidad y con alta resistencia al desga ste Presi n y ngulo de pulverizaci n constantes durante el funcionamiento del apa rato Gran facilidad para las operaciones de funcionamiento limpieza mantenimiento ADVERTENCIAS DE USO Para el correcto funcionamiento de los a
17. 1 56569 manguera de aspiraci n 1 56569 Manguera de aspiraci n 2 8058 Niple 1 2 5 16802 Filtro 3 8071 Junta 1 2 6 56542 Acoplamiento filtro 4 20811 Codo M F 7 56573 Manguera de recirculaci n 5 16802 Filtro 8 18094 Muelle 6 56542 Acoplamiento filtro 9 96206 Niple 7 56573 manguera de recirculaci n 8 18054 Muelle Ediz 011 06 2015 www larius eu gt EXA CARO GRUPO DE ASPIRACI N RECIRCULACI N SOBRE CARRO REF 56568 ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad C digo Descripci n C digo Descripci n 56568 Grupo de aspiraci n recirculaci n completo 4011 Acoplamiento acodado 1 18170 Manguera Rilsan 5 16802 Filtro 2 16066 Tuerca con muelle 3 8046 Manguera tija Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina_equinment MOTOR EL CTRICO ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad CONTROL DE LAS ESCOBILLAS CORTE LA ALIMENTACI N EL CTRICA ANTES DE EFECTUAR EL CONTROL O LA SUSTITUCI N DE LAS ESCOBILLAS Controle peri dicamente el desgaste del pi n al menos cada 250 horas de servicio Compruebe peri dicamente la perfecta conexi n detodos los componentes el ctricos al menos cada 250 horas de servicio La longitud de contacto escobilla debe ser mayor de 7 mm para asegurar un buen funcionamiento del grupo giratorio Paraacc
18. 2015 t www larius eu ww LAR La alta velocidad con la que el producto pasa por la manguera podria generar electricidad estatica que se manifiesta con peque as descargas y chi spas Se recomienda conectar a tierra el aparato La pistola est conectada a tierra a trav s de una manguera de alta presi n Todos los objetos con ductores que se encuentran cerca de la zona de trabajo deben estar conectados a tierra NO PULVERICE POR NING N MOTIVO SOBRE PRODUC TOS INFLAMABLES O DISOLVENTES EN AMBIENTES CERRADOS NO UTILICE NUNCA EL EQUIPO EN AMBIENTES SATU RADOS DE GASES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS Verifique siempre la compatibilidad del producto conlos materiales que componen el equipo bomba pistola manguera y accesorios con los cuales pue da entrar en contacto No utilice pinturas o disol ventes que contengan hidrocarburos halogenados como el cloruro de metileno Estos productos en contacto con componentes de aluminio del equipo podr an causar peligrosas reacciones qu micas comportando un riesgo de explosi n SI EL PRODUCTO QUE SE UTILIZA ES T XICO EVITE SU INHALACI N Y EL CONTACTO CON EL MISMO UTILIZANDO GUANTES Y GAFAS DEPROTECCI N Y MASCARILLAS ADECUADAS TOME LAS MEDIDAS DE PROTECCI N DEL O DO NECESARIAS SI TRABAJA EN LAS PROXIMIDADES DEL EQUIPO Normas de seguridad el ctrica Verifique que el interruptor est en la posici n OFF antes de conectar el enchufe del cable de alimentaci n en
19. 8685 Anilla 2 56520 Brida motor 13 34020 Redobl n 2 mm di metro 3 56521 Eje motor 14 18666 Enchufe biela 4 18663 Tapa de reducci n 15 18674 Tapa de seguridad 5 18667 Manguito 16 5378 Tornillo 6 4233 Enchufe 17 18673 Biela completa 7 18672 Exc ntrico completo 19 8029 Tornillo M6x30 8 18680 Transmisi n completa 21 56522 Tapa motor 9 18681 Manguito de transmisi n 22 33024 Tuerca 10 18665 Muelle 23 56572 Cubre tuerca Ediz 011 06 2015 www larius eu CARRO RIF 56555 ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Descripci n 1 21654 Empu adura 2 50526 Mango de agarre 3 37406 Tornillo M8x55 4 34009 Arandela 5 91047 Arandela detenci n rueda 6 37218 Rueda 7 18635 Bastidor 8 95159 Tapones 9 37177 Tornillo M8x40 Transfer Extruision Iniection_numns Paint snravina enuinment T GRUPO HIDR ULICO COMPLETO 56562 PARATODASLAS VERSIONES ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad MANGUERA COMPLETA DE RETORNO REF 18790 9 4 CAMISA HDR ULICA COMPLETA REF 56565 REF 18650 BARRA HIDR ULICA COMPLETA Pos C digo Descripci n Pos C digo Descripci n 0 56562 Grupo hidr ulico completo 12 18553 Junta T rica 2012 1 16109 Abrazadera prensaestopas 13 56540 Platillo 2 16127 Contratuerca 14 9288 Muelle 3 16105 Paquete de juntas superi
20. CONDICIONES DE REALIZAR SU TRABAJO DE MANERA CORRECTA OBSERVE SIEMPRE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y LA NORMATIVA VIGENTE NO PERMITA QUE PERSONAS AJENAS PUEDAN ACCEDER AL REA DE TRABAJO NO SUPERE NUNCA LAS PRESIONES M XIMAS DE SERVICIO INDICADAS NO DIRIJA NUNCA LA PISTOLA HACIA VD MISMO O HA CIA OTRAS PERSONAS EL CONTACTO CON EL CHORRO PODRIA CAUSAR HERIDAS GRAVES EN CASO DE HERIDAS PRODUCIDAS POR EL CHORRO DELA PISTOLA ACUDA INMEDIATAMENTE A UN M DICO ESPECIFICANDO EL TIPO DE PRODUCTO INYECTADO NO SUBESTIME NUNCA UNA LESI N PROVOCADA POR LA INYECCI N DE UN FLUIDO CORTE SIEMPRE LA ALIMENTACI N EL CTRICA Y DESCARGUE LA PRESI N DEL CIRCUITO ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER TIPO DE CONTROL O DE SU STITUCI N DE PIEZAS DEL EQUIPO NO MODIFIQUE POR NING N MOTIVO CUALQUIER PIEZA DEL EQUIPO VERIFIQUE REGULARMENTE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA SUSTITUYA LAS PIEZAS ROTAS O DESGASTADAS AJUSTE Y CONTROLE TODOS LOS RACORES DE CONE XI N ENTRE LA BOMBA LA MANGUERA Y LA PISTOLA ANTES DE UTILIZAR EL EQUIPO UTILICE SIEMPRE MANGUERA PREVISTA EN EL SU MINISTRO EST NDAR DE TRABAJO EL EMPLEO DE ACCESORIOS O INSTRUMENTOS DIFERENTES DE LOS RECOMENDADOS EN EL PRESENTE MANUAL PODR A CAUSAR ACCIDENTES EL FLUIDO CONTENIDO EN LA MANGUERA PODR A RESULTAR MUY PELIGROSO MANEJE CUIDADOSA MENTE LA MANGUERA NO TIRE DE LA MANGUERA PARA DESPLAZAR EL EQUIPO NO UTILICE NUNCA UNA MANGUERA DA ADA O REPARADA Ediz 011 06
21. Extruision Iniection num MANTENIMIENTO GENERAL e Utilice el lubricante suministrado con el equipo Ref 16325 para facilitar el deslizamiento del pist n dentro de la empaquetadura e interponer el aceite al aire Descargar la presi n en el bombeador abrir Llenar cotidianamente el interior del zuncho prensa la v lvula de descarga antes de realizar las juntas operaciones de mantenimiento y DIARIAMENTE O Jolly OIL ELECTRONIG PISTONI E e Limpiar los filtros Rif 16340 hb mb lian e Limpiar las boquillas e Limpiartodo el circuito de pintura con un producto adecuado PERI DICAMENTE e Controlar el tiro de las juntas de bombeo si el continua perdiendo sustituya las juntas e Limpiar las partes m viles de incrustaciones de pintura pistolas de pintura etc e Controle que las mangueras y que todos los acoplamientos se encuentren ajustados de manera adecuada MANTENIMIENTO ORDINARIO CONTROL DEL COLLAR N PRENSAESTOPAS Verificar a diario que la abrazadera prensa juntas est estrecha Laabrazadera debe ser estrecha de manera de impedir p rdidas pero no de manera excesiva para no causar el gripado del pist n y el desgaste excesivo de las juntas e Para realizar el ajuste utilice la llave entregada con el equipo ref 11503 Ref 11503 Perno de regulaci n Corona de repostaje de aceites RETIRAR SIEMPRE LA
22. IENTO GENERAL 16 MANTENIMIENTO ORDINARIO p 16 Control del collarin prensaestopas p 16 ETIQUETAS DE ADVERTENCIAS p 17 NJ INCONVENIENTES Y SOLUCIONES p 18 0 PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA DESCOMPRESI N center p 19 5 SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DEL GRUPO DE BOMBEO nee p 20 Pit stop mantenimiento p 21 Sustituci n de resistencias de la v lvula de fondo p 21 Sustituci n de las juntas de alojamiento bombeador juntas superiores p 22 Sustituci n de las juntas de la barra bombeadorp 24 Posicionamiento correcto del grupo bombeadorp 28 Sustituci n de la resistencia del grupo de desbloqueo de la esfera p 29 PIEZAS DE REPUESTO 6 GRUPO V LVULA DE RECIRCULACI N SEGURIDAD 5656 X p 32 GRUPO BASTIDOR REF 56564 p 33 GRUPO ELECTRO MEC NICO COMPLETO RIF 56560 p 34 CARPO M tubi p 36 GRUPO HIDR ULICO COMPLETO ipis OOOO e p 37 GRUPO DE MANDO ELECTRO HIDR ULICO COMPLETO REF 56561 p 38 Sistema de montaje p 40 KIT DE ASPIRACI N Y RECIRCULACI N EN BASTIDOR ennt p 41 GRUPO DE ASPIRACI N Y RECIRCULACI N S
23. ION DE ALIMENTACION BAJA LOW VOLTAGE FEEDING CURRENT NIEDRIGE VERSORGUNGSSPANNUNG TENSION D ALIMENTATION L ENTR E TROP FAIBLE Ediz 011 06 2015 Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint lt LED ALLARMI ALARMS WARNMELDUNGEN ALARME FALTA DE CONEXI N A TIERRA EARTHING KEINE ERDUNG 7 PAS DE MISE TERRE LARISS JOLY El intermitente continuo indica la falta de conexi n a tierra mientras la m quina continua trabajando EIl operador debe detener inmediata mente el funcionamiento del aparato e instalar un sistema adecuado de puesta a tierra LARIUS no se asume ninguna responsabilidad en caso de inobservancia de tal indicaci n e Levante el tubo aspirante y sustituya el cubo del producto con el del l quido de limpieza aseg rese de que sea com patible con el producto que se est usando e Desenrosque la boquilla de la pistola no se olvide de lim SENSOR DE PRESI N CON FALLO piarla con l quido de limpieza PRESSURE SENSOR FAULT e Presi lint tor H2 en ON vai tid DRUCKKNOPFANSCHLUSS DEFEKT resionar el interruptor H2 en ON y gire apenas en sentido CAPTEUR DE PRESSION EN PANNE horario la manivela de regulaci n H1 de presi n para hacer funcionar la m quina hasta hacer saltar el motor BLOQUE DE RECIRCULACI N DESPU S DE 15 MIN RECYCLING STOP AFTER 15 MIN ABSCHALTUNG DES RUCKLAUFS NACH 15 MIN e Cierre la v lvula de r
24. LARIOS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment AA www larius eu WA 9 MANUAL DE INSTRUCCIONES Edic 011 06 2015 LAR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment PAINT SPRAYING EQUIPMENT Larius S r l fundada en el a o 1969 dise a y construye aparatos para pintar bombas de trasiego y extrusi n Larius S r l es una empresa con una grande tradici n indu strial y una innovadora cultura tecnol gica La producci n interna basada en la innovaci n y la investi gaci n es flexible a los cambios de sector para alcanzar el objetivo primario de la creaci n de valor Larius S r l es la nica empresa italiana lider en el merca do internacional La marca distribuida a nivel mundial a trav s de una red capilar de distribuidores y vendedores es garant a de Calidad Total del producto en el sector de la industria del pl stico de la construcci n de la madera y del trazado vial horizontal o v AN ura vez Lr paso adelante M Cada dia Ilasjunos E TA m s lejos gara estar m is E vli Y 99792 da tu trago T INVIERTA EN LARIUS f INVIERTA EN PRODUCTIVIDAD CTATATEHI DIS gio D EN BOMBAS EL CTRICAS CON PISONI Prestaciones fiables y de larga duraci n PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La bomba airless el ctrica con pist n es un aparato utilizado para pintar a Alta Pre
25. OBRE CARRO REF 56568 p 42 MOTOR EL CTRICO scor p 43 Control de las escobillas p 43 PISTOLA ALTA PRESI N 250 p 45 duum 46 ESTE EQUIPO ES USO EXCLUSIVAMENTE PROFESIONAL NO SE HA PREVISTO PARA USOS DIFERENTES DE LO DESCRITO EN ESTE MANUAL Gracias por haber elegido un producto LARIUS s r l Junto al art culo adquirido Vds recibir n una gama de servicios de asistencia que les permitir n alcanzar los resultados deseados r pidamente y de manera profesional Ediz 011 06 2015 E www larius eu Transfer Extruision Iniection_num ADVE RTENCI AS En la tabla que aparece a continuaci n se describe el significado de los s mbolos que aparecen en este manual y que son relativos al empleo a la toma de tierra a las operaciones de uso mantenimiento y reparaci n de este equipo Lea atentamente este manual antes de usar el equipo Un uso inadecuado podr a causar da os a personas o cosas No utilice la m quina bajo la influencia de drogas o alcohol No modifique por ning n motivo el equipo Utilice productos y disolventes compatibles con las diferentes partes componentes del equipo leyendo atentamente las adver Y tencias del productor Consulte los Datos T cnicos del equipo que contiene el Manual Controle el equipo a diario y si observa que hay partes desgastadas sustit
26. ORRO DE PULVERIZACI N Gire lentamente hacia la derecha el regulador de la presi n hasta alcanzar el valor de presi n que garantice una buena atomizaci n del producto Un chorro inconstante y marcado hacia las alas indica una presi n de ejercicio demasiado baja Al contrario una presi n demasiado alta provoca una gran nube overspray con p rdida de material Pulverice moviendo simultaneamente la pistola en direcci n lateral derecha izquierda paralograrun espesor de pintura parejo y no excesivo Proceda siempre a pasadas regulares en bandas paralelas Mantenga una distancia constante entre la pistola y la su perficie que est pintando y col quese perpendicularmente a la misma No dirija NUNCA la pistola hacia vd mismo o hacia otras personas El contacto con el chorro podr a provocar heridas graves En caso de heridas producidas por el chorro de la pistola acuda inmediatamente a un m dico espe cificando el tipo de producto inyectado V lvula de recirculaci n seguridad cuando se trabaja al m ximo de la presi n disponible en los momentos en los que se suelta el gatillo de la pistola pueden manifestarse bruscos aumentos de presi n En este caso la v lvula de recirculaci n seguridad se abre autom ticamente descargando parte del producto de la manguera derecirculaci n y despu s se vuelve a cerrar para restablecer las condiciones de trabajo originales PROCEDURA SBLOCCAGGIO SFERA En caso que la esfera
27. bas e Volvera montar respetando la secuencia de los compo nentes como se ilustra Ediz 011 06 2015 www larius eu Transfer Evtru e Desatornillar por completo la abrazadera prensa juntas P20 Todas las juntas del grupo deben ser sustituidas a la vez para obtener un funcionamiento perfecto de la m quina ng Gas RA VA 5 Pi la ON P20 SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DE ALOJAMIENTO BOMBEADOR JUNTAS SUPERIORES e Extraer de la sede bombeador P18 la barra pist n P19 Retirar la anilla superior hembra de acero inoxidable P21 como se ilustra como se ilustra Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint lt enuinment e Extraer la serie de juntas contenidas en el interior del alojamiento bombeador como se ilustra Polietileno gris PTFE blanca superior PTFE blanca inferior e Extraer la anilla inferior macho de acero inoxidable P22 como se ilustra Cuero encerado e Volver a montar el kit de juntas nuevo respetando la se cuencia de los componentes como se muestra en figura Ediz 011 06 2015 www larius eu WWW larius eu Anilla acero hembra cod 16106 PTFE blanca cod 16107 Polietileno gris cod 16124 Cuero encerado cod 16155 Polietileno gris cod 16124 PTFE blanca cod 16107 Anilla acero macho
28. d K11446 K11441 K11436 cm 240 180 130 PLA M16x1 5 BASE SUPER FAST CLEAN Cod K11445 K11440 K11435 cm 240 180 130 ES Cod 16780 PAINT ROLLER TELESCOPICO con n 1 rodillo de fibra extra larga SITIOS n 1 rodillo de fibra larga n 1 rodillo de fibra media manguera mt 2 3 16 M16x1 5 diz 011 06 2015 www larius eu mA LAS TOP SPRAYING CLEAN m Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina eauinment C digo boquillas TSC 7 20 TSC 19 20 TSC 7 40 TSC 19 40 TSC 9 20 TSC 19 60 TSC 9 40 TSC 21 20 TSC 11 20 TSC 21 40 TSC 11 40 TSC 21 60 TSC 13 20 TSC 23 20 TSC 13 40 TSC 23 40 TSC 13 60 TSC 23 60 TSC 15 20 TSC 27 20 TSC 15 40 TSC 27 40 TSC 15 60 TSC 27 60 TSC 17 20 TSC 31 40 TSC 17 40 TSC 31 60 TSC 17 60 BOQUILLA TOP SPRAYING CLEAN Art 18280 JUNTA SUPER FAS CLEAN SFCO7 20 Art 18270 SUPER FAST CLEAN base UE 11 16x16 C digo boquillas SFC19 60 SFC29 80 SFC07 40 SFC21 20 SFC31 40 SFC09 20 SFC21 40 SFC31 60 SFC09 40 SFC21 60 SFC31 80 SFC11 20 SFC23 20 SFC33 40 SFC11 40 SFC23 40 SFC33 60 SFC13 20 SFC23 60 SFC33 80
29. de la barra con la acanaladura de la biela P34 e Centrar los dos orificios biela barra e introducir el perno de detenci n P35 en el interior de la biela P34 e Controlar que el muelle de cierre P36 posicionado en la biela P34 vaya a introducirse en posici n de cierre en la sede del perno como esta ilustrado P36 P35 P34 1 J Ca s 2 va o 22 i VER EN Lo TA A e Atornillarelgrupobombeador P10 enelinterior latapa de reducci n hasta la medida de posicionamiento que se indica abajo www larius eu Medir con calibre la distancia entre la base de la m scara y el inicio de la acanaladura de ajuste El valor de referencia ver dibujo debe ser de 18mm El campo de tolerancia m ximo admitido para un funcionamiento correcto es de 21mm m ximo y de 16mm m nimo min 16mm II zl 5 Co sl pr 5 2 S Y E N 3 Y Ediz 011 06 2015 Transfer Eytru e Una vez posicionado correctamente el grupo apretar con fuerza la tuerca de ajuste P37 contra la m scara frontal Para el ajuste utilizar una llave de 45mm e Volver a cerrar la tapa de inspecci n P2 FE r4 a al a e Volver a montar la manguera de aspiraci n P38 Aplicar cinta de PTFE o PTFE l quido en la parte roscada antes de atornillar
30. eber poseer las mismas caracter sticas que el cable suministrado secci n m nima del hilo 2 5 mm2 y con una longitud m x de 50 metros Una longitud mayor o un di metro menor podr an provocar excesivas ca das de tensi n y un funcio namiento an malo del equipo bM N SN Ediz 011 06 2015 www larius eu A LAR Transfer Extruision Iniection_nuimns Paint enravina CONEXI N DEL EQUIPO A LA L NEA EL CTRICA e Levante el grupo de aspiraci n y sum rjalo en el cubo que contiene el l quido para el lavado e Compruebe que el interruptor F5 est en posici n OFF 0 antes de introducir la clavija del cable de alimentaci n Pulse el interruptor F5 para situarlo en posici n ON I en la toma de electricidad e Coloque el regulador de presi n F6 en posici n MIN gire hacia la izquierda _ F p E E mm re 2 LEE DE 2 miz m p rr EE E E zn 14 1 E rm ct i Em e Abrir la v lvula de recirculaci n seguridad F7 LAVADO DEL EQUIPO NUEVO e Elequiposesuministratras haber sido ensayado en f brica con aceite mineral ligero el cual queda en el interior del grupo de bombeo como protecci n Por lo tanto antes de aspirar el produc
31. ecirculaci n seguridad ARRET RECYCLAGE APRES 15 MIN e Aseg rese de que el l quido limpiador circule por el tubo de recirculaci n e Apunte la pistola H4 contra el recipiente H5 de recogida del l quido de limpieza y mantenga apretado el gatillo para expulsar el producto sobrante hasta que se vea salir l quido limpio A este punto suelte el gatillo 2 LIMPIEZA DE FINAL DE SERVICIO e Reduzcala presi n al m nimo gire hacia la izquierda el regulador H1 de la presi n e Ponga el interruptor H2 que se encuentra en la caja del motor el ctricoen OFF 0 para apagar el equipo e Levante de nuevo el tubo de aspiraci n y retire el cubo del l quido de limpieza e Aestepuntoapuntela pistola dentro del balde de disolvente y presione el gatillo para recuperar el disolvente que ha quedado e En cuanto la bomba empiece a funcionar en vac o ponga el interruptor H2 en OFF 0 para apagar el equipo e Sise prev un largo periodo de inactividad se aconseja aspirar y dejar en el interior del grupo de bombeo y de la e Descargar la presi n restante antes de la pistola mante E manguera aceite mineral ligero ni ndola presionada hacia un recipiente 7 E Antes di utilizar nuevamente el equipo ejecute el e Abra la v lvula de recirculaci n seguridad para poe descargar la presi n en el circuito iz www larius eu procedimiento de lavado Transfer
32. eder alas escobillas proceder del siguiente modo A B C D E Ediz 011 06 2015 www larius eu lt ESCOBILLA Rif 56570 Largo del cepillo nuevo Largo m nimo de la escobilla SUSTITUYA Transfer Extruision Iniectio FA PISTOLA ALTA PRESI N AT 250 ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Componentes 5 11023 Varilla 15 e 11005 3 Esfera 16 X 11204 1 Asiento bolas 11205 2 Muelle 11205 4 Varilla 11205 5 Manguito 11205 6 Anillo manguito 11205 7 Casquillo Pos Codigo Descripcion Pos Codigo Descripcion A Ved Tobera Super fast clean ef 11013 Perno 01 tab Cuerpo Super fast clean 7 11034 Cuerpo pistola 2 18270 Empaquetadura Super fast clean 8 11206 Clavija 5 18280 Manguito 9 11207 Pletina 4 11004 Barandilla 10 11208 Tuerca M5 autoblocante mE 11006 3 tornillos TSP 3x8 11 11209 Empaquetadura de cobre 09 11032 Varilla completa 12 11020 Filtro 6 11203 Gato completo 13 Empu adura 6a 11008 Palanquilla de seguridad 14 11018 Muelle 6b 11010 Arandela de frenado 15 11017 Empaquetadura de cobre 6c 11011 Gato 16 32010 Empalme articulado M16x1 5 6d 11014 Perno 11015 Empalme articulado 1 4 de 11012 Perno
33. ejable reci clar de manera lo m s ecol gicamente compatible los materiales de embalaje 4 NORMAS DE SEGURIDAD EL EMPRESARIO SER RESPONSABLE DE LA INSTRUC CION DEL PERSONAL SOBRE LOS RIESGOS DE AC CIDENTE SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DEL OPERADOR Y SOBRE LAS REGLAS GENERALES DE PREVENCION DE ACCIDENTES PREVISTAS POR LAS DIRECTIVAS INTERNACIONALES Y POR LA LEGISLACI N DEL PAIS EN EL CUAL ESTA INSTALADO EL EQUIPO ASI COMO SOBRE LA NORMATIVA EN MATERIA DE CONTA MINACION MEDIO AMBIENTAL EL PERSONAL ESTA OBLIGADO A COMPORTARSE EN ESCRUPULOSA OBSERVANCIA DE LA NORMATIVA SOBRE PREVENCION DE ACCIDENTES DEL PAISENELCUALESTA INSTALADO EL EQUIPO ASI COMO DE LAS NORMAS EN MATERIA DE CONTAMINACION MEDIO AMBIENTAL Lea atentamente e integramente las instrucciones antes de utilizar el producto Conserve cuidadosamente las instrucciones La manipulaci n o la sustituci n sin autorizaci n de uno o m s componentes del equipo el uso de accesorios de utensilios de materiales de consumo diferentes de los recomendados por el fabricante podr an representar un peligro de accidente y exime al fabricante de toda responsabilidad civil o penal MANTENGA EN ORDEN EL REA DE TRABAJO EL DE SORDEN EN EL LUGAR DE TRABAJO COMPORTA EL PELIGRO DE ACCIDENTES MANTENGA SIEMPRE UN BUEN EQUILIBRIO EVITE POSICIONES INESTABLES ANTES DE SU UTILIZACI N COMPRUEBE ESCRUPU LOSAMENTE QUE NO HAYAN PIEZAS DA ADAS Y QUE EL EQUIPO EST EN
34. establecido el motor se detiene para volver a ponerse en marcha cuando el valor disminuye Una v lvula de seguridad contra la presi n excesiva garantiza la fiabilidad absoluta del equipo Versi n sobre BASTIDOR Versi n sobre CARRO Sectores de aplicaci n Principales productos Interiores Lacas Pinturas Exteriores Pinturas de agua Emulsionantes Edificios industriales Acr lico Impregnantes Construcciones industriales Fondos Antioxidante Reestructuraciones Esmaltes Primer Techos Fijadores iz www larius eu LARIOS Transfer x DATOS TECNICOS ALIMENTACION monof sica 230Vac 50Hz 230Vac 50Hz ALIMENTACION GENERADOR DE MOVIMIENTO minimo 4Kw asincrono minimo 4Kw asincrono POTENCIA DEL MOTOR 0 65 kW 0 65 kW MAX PRESI N DE SERVICIO 210 bares 210 bares CAUDAL M XIMO 1 8 L min 1 8 L min SALIDA MATERIAL M16 x 1 5 M M16 x 1 5 M MEDIDA M X BOQUILLA PISTOLA 0 019 0 019 PESO 15 Kg 16 Kg NIVEL PRESI N SONORA 80dB A 80dB A LONGITUD A 450 mm A 580 mm LARGO B 460 mm B 540 mm ALTURA C 550 mm C 995 mm Disponible a petici n con voltajes especiales PARTES DELA BOMBA EN CONTACTO CON EL MATERIAL Acero inoxidable AISI 420B PTFE Aluminio Versi n sobre BASTIDOR di zo d N www larius eu Ediz 011 06 2015 ns Paint enravina enuinment OL
35. necesario lailuminaci n correcta el piso limpio y plano Todas las operaciones de descarga y despla zamiento del equipo son de competencia del usuario quien tendr que prestar gran atenci n para no provocar da os a personas o al equipo Para la operaci n de descarga utilice personal especializado y habilitado operadores de gr a carretilleros etc y un medio de elevaci n ade cuado de capacidad suficiente para el peso de la carga y respete todas las normas de seguridad El personal tendr que estar equipado con los dispositivos de protecci n individual necesarios El fabricante no se asume ninguna responsabilidad en relaci n con la descarga y el transporte del equipo en el lugar de trabajo Verifique la integridad del embalaje en el momento de su recepci n Saque el equipo del embalaje y controle que no haya sufrido da os durante su transporte Si comprueba que hay componentes rotos contacte inmediatamente la empresa LARIUS y la agencia de transporte El plazo m ximo para comunicar la detecci n de da os es de 8 d as desde la fecha de recepci n del equipo La comunicaci n se tendr que enviar mediante carta certificada con acuse de recibo dirigida a la empresa LARIUS y al transportista La eliminaci n de los materiales de embalaje por cuenta del usuario se tendr que efectuar en con formidad con la normativa vigente en el pa s en el que se utilice el equipo En cualquier caso es una pr ctica acons
36. nte uso de repuestos no originales y no relativos al modelo espec fico inobservancia total o parcial de las instrucciones Ediz 011 06 2015 8 www larius eu Transfer Extruision Iniection_nuimns Paint enravina JOLY 3 PU ESTA A PU NTO CONTROL DE LA ALIMENTACI N EL CTRICA Aseg rese de que la instalaci n el ctrica est dotada de toma de tierra y que sta sea normalizada CONEXIONES DE MANGUERA Y PISTOLA e Conecte la manguera de alta presi n F1 a la bomba F2 y a la pistola F3 teniendo cuidado de que los racores queden bien ajustados se aconseja utilizar dos llaves NO use selladores de rosca en los racores Se ACONSEJA acoplar a la salida de la bomba un man metro de alta presi n consulte la p gina accesorios para la lectura de la presi n del producto e Serecomiendautilizarla manguera prevista en el suministro est ndar de trabajo ref 18036 NO use POR NING N MOTIVO una manguera da ada o reparada e Controlar que la tensi n de red corresponda 230 Vac 50Hz e cable el ctrico de alimentaci n del equipo se suministra sin enchufe Utilice una clavija el ctrica que asegure la puesta a tierra de la instalaci n Haga colocar el enchufe en el cable el ctrico a un electricista o a una persona competente Si se quiere utilizar un cable el ctrico alargador entre el equipo y la toma d
37. or 15 56547 Varilla de transmisi n 4 96208 1 Acoplamiento 16 56538 Manguito gu a 5 18640 Camisa 17 56541 Goma prensa varilla 6 16126 Junta T rica 2112 18 18652 Barra pist n 7 18642 Gu a esfera 19 16130 Esfera 8 33028 Esfera 20 18651 Paquete de juntas inferior 9 91018 Asiento esfera 21 18648 Anilla rascador 10 18675 Retenci n 22 18655 V lvula barra completa 11 56536 Cuerpo v lvula de fondo iz www larius eu Transfer Extrusion Iniection_numns Paint snravina_enninment GRUPO DE MANDO ELECTRO HIDR ULICO COMPLETO REF 56561 PARA TODAS LAS VERSIONES ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad ATENCION Tornillo largo 16 mm ATENCION Tornillo corto 8 mm www larius eu Paint enravina enuinment Transfer Fytrusion Iniection num 0 56561 1 56533 2 56532 3 18625 4 56563 5 56530 6 56534 7 16205 8 18627 9 56535 10 96206 11 18614 12 5933 13 95210 14 18684 15 18692 Descripci n Grupo electro hidr ulico completo Caja electro hidr ulica Tapa caja Junta V lvula Tarjeta Tap n filtro Tamiz filtro Soporte tamiz Junta Acoplamiento Acoplamiento Interruptor Perno Junta Sensor de presi n En dotaci n MANGUERA MATERIAL 1 4 M16x1 5 Art 18007 15 mt Ediz 011 06 2015 www larius eu Pos C digo 16 18693 17 18682 18 18687 19 18871 20 18870 21 96208 1 22 18694 23
38. paratos airless el ctricos con pist n es ne cesario respetar las potencias m nimas necesarias El uso de potencias inferiores al valor indicado puede comprometer la integridad y el funcionamiento del aparato Se recomienda utilizar cables el ctricos con una secci n de al menos 2 5 mm2 y de verificar la presencia de la puesta a tierra sobre el motogenerador JOLLY m nimo 4 0 kW monofase JOLLY Top Finish mist less m nimo 4 0 kW monofase NEW EXCALIBUR m nimo 4 0 kW monofase ZEUS m nimo 9 0 kW monofase DRAGON m nimo 9 0 kW monofase THOR m nimo 9 0 kW monofase BARNIZ Utilice pintura espec fica para aplicaciones airless BOQUILLA Combinar la boquilla al trabajo que desea realizar para optimizar la calidad de aca bado y la velocidad de aplicaci n La boquilla se identifica a trav s de los n meros impresos en relieve sobre la misma el primer n mero indica el di metro del orificio y el segundo n mero el ngulo de pulverizaci n TAXA III re BOMBAS E gt JOLLY E EC TRIGA lt gt DI versi n ir her Ref 18774 1 NI SI C NEW EXCALIBUR versi n sobre carro Ref 18776 DRAGON Rif 30184 THOR 220V 50Hz bombeador largo Ref 20705 THOR 220V 50Hz bombeador corto Ref 20700 ZEUS Rif K35100 NW VV WWE ro LEG RICAS D ON Q 02 Rif 18900 GIOTTO 46 Rif 12450 Y N MIRO 6 Rif 21500 AN
39. ponente indique siempre su c digo y la cantidad Pos C digo 56563 4033 16415 53007 3 16419 16420 16410 16409 16408 N O A C N 16405 Descripci n Grupo v lvula de recirculaci n seguridad Junta T rica 2062 Asiento v lvula Junta T rica 2018 Anilla BK 2018 Varilla completa Muelle Abrazadera de ajuste Enchufe Manivela LARIS GRUPO BASTIDOR 56564 ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Pos C digo Descripci n 56564 Grupo bastidor 1 21654 Empu adura 2 50526 Mango de agarre 3 56527 Bastidor derecho 4 56528 Bastidor izquierdo 5 37406 Tornillo 6 34009 Arandela 7 37403 Pie 8 37177 Tornillo iz www larius eu Transfer Extrusion Iniectian numns Paint snravina_enninment 3 GRUPO ELECTRO MEC NICO COMPLETO RIF 56560 PARA TODAS LAS VERSIONES ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad GRUPO HIDR ULICO COMPLETO REF 56562 0 Ho lt 4 J2 ME alid 2 Li su O O E lt O o E Y gt lt O MANGUERA COMPLETA DE RETORNO REF 18790 GRUPO ELECTRO HIDRAULICO Paint enravina enuinment 2 Transfer Fytrusion Iniection numi Descripci n Descripci n 0 56560 Grupo electro mec nico completo 11 18664 Manguito barra 1 56566 Motor el ctrico 220V 50Hz 12 1
40. quilla obturada o a la manguera obstruida siga las indicaciones que aparecen a continuaci n e Afloje muy lentamente la boquilla de la pistola e Quite el cierre de seguridad e Apunte la pistola contra el recipiente de reco gida del producto y apriete el gatillo para descargar la presi n e Afloje muy lentamente el racor de uni n de la manguera a la pistola e Limpie o sustituya la manguera y la boquilla Ediz 011 06 2015 www larius eu LARIOS Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina enuinment P SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DEL GRUPO DE BOMBEO e Le aconsejamos que realice esta operaci n cuando haya finalizado la limpieza del equipo Corte siempre la alimentaci n el ctrica y descar gue la presi n antes de proseguir con las opera ciones siga el procedimiento para una correcta descompresi n e Desatornillar con la llave de 19 mm la abrazadera P1 de la manguera de alimentaci n para volver m s manejable la operaci n e Desatornillar la abrazadera de fijaci n P7 hasta el final del roscado utilizando una llave de 45 mm AAA e Desatornillar el bombeador utilizando una llave de 36mm como se ilustra Si es necesario extraer la manguera de aspiraci n P8 con una llave de 19 mm antes de realizar las dem s operaciones e Conun destornillador hacer girar el motor P4 has
41. ressure and poor IGNORING THIS WARNING CAN RESULT www orius com Tel 39 0341 62 11 52 Fax 39 034 1 62 12 43 IN SERIOUS INJURY Art 16854 Art 56524 Ediz 011 06 2015 www larius eu Paint snravina_equinment Aa LAR INCONVENIENTES Y SOLUCIONES Transfer Extruision Iniection_num El equipo no se pone marcha Falta de tensi n Grandes ca das de tensi n en red Interruptor on off apagado Pres stato averiado Caja de mandos el ctricos del motor averiada La l nea del material en salida de la bomba ya est en presi n El producto se ha solidificado en el interior de la bomba Compruebe que la conexi n a la l nea el ctrica sea correcta Controle el cable alargador Aseg rese de que el interruptor on off est en posici n on y gire un poco hacia la derecha el regulador de la presi n Compruebe y si fuera necesario sustituyalo Compruebe y si fuera necesario sustituyala Abra la valvula de alivio para de scargar la presi n del circuito Abralav lvuladealivio paradescar gar la presi n del circuito y apague la m quina Desmonte el grupo de bombeo y el pres stato y limpie El equipo no aspira el producto Filtro de aspiraci n obturado Filtro de aspiraci n demasiado fino El equipo aspira aire Esfera bloqueada Limpielo o sustit yalo Sustit yalo con un
42. roveedor del producto Versi n sobre BASTIDOR No utilice productos que contengan hidrocarburos haloge nados como el cloruro de metileno Estos productos en contacto con componentes de aluminio del equipo podr an causar peligrosas reacciones qu micas comportando un riesgo de explosi n Versi n sobre CARRO Jouv ES Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina enuinment e Abra la v lvula de recirculaci n seguridad G2 ruotare e de que el producto recircule por el tubo de in senso orario facendo scorrere il perno sul profilo camma recirculaci n G4 e Cierre la v lvula de recirculaci n seguridad G2 girar en sentido horario haciendo saltar la v lvula CERRADA ABIERTA Pulverizaci n desde la No pulveriza sino que cir pistola cula en el dep sito e Presionar el interruptor en ON I del aparato y girar ape nas en sentido horario la manivela de regulaci n G3 de la presi n de modo que la m quina funcione al m nimo e A questo punto la macchina continuer ad aspirare il pro dotto fino a che non avr riempito tutto il tubo flessibile fino alla pistola dopodich si fermer automaticamente al valore di pressione impostato e Regule la presi n de funcionamiento con la manivela G3 iz www larius eu REGULACI N DEL CH
43. sobre la v lvula de fondo Ediz 011 06 2015 e Parauncorrecto montaje consulte el despiezo del grupo de bombeo invirtiendo el orden de las fases de desmontaje JOLLY SUSTITUCI N DE LA RESISTENCIA DEL GRUPO DE DES BLOQUEO DE LA ESFERA En caso que se verificara una p rdida de material del grupo de desbloqueo de la esfera P39 es necesario sustituir la junta X1 como se ilustra en la figura www larius eu LARIOS Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina equinment PIEZAS DE REPUESTO Versi n sobre BASTIDOR Bastidor Ref 56564 Y Grupo de mando el ctrico hidr ulico completo R p g 33 ref 56561 p g 38 Grupo electro mec nico pag 34 Motor el ctrico pag 41 Grupo hidr ulico completo p g 37 Q Grupo v lvula de recirculaci n seguridad ref 56568 B NA Transfer Fytrusion Iniection_nuimns Paint snravina eauinment PIEZAS DE REPUESTO Versi n sobre CARRO Grupo de mando el ctrico hidr ulico completo V ref 56561 p g 38 Accesorios pag 43 Motor el ctrico pag 41 Bloque hidr ulico completo pag 37 Q Grupo v lvula de recirculaci n seguridad ref 56568 iz www larius eu B Transfer Extrusion Iniectian numns Paint snravina_enninment GRUPO V LVULA DE RECIRCULACI N SEGURIDAD REF 56563 PARA TODAS LAS VERSIONES ATENCI N para cada com
44. ta llevar la barra pist n en el punto inferior de su recorrido y llevar la biela en posici n accesible para extraer el perno e Retirar el perno llave P5 con una pinza P6 wWWW larius eu Ediz 011 06 2015 LARIS Ga Iniecti umns P e Desconectar el grupo bombeador aflojando la tuerca de ajuste utilizando una llave de 45 mm e Desatornillar el bombeador del alojamiento Ahora se puede trabajar facilmente teniendo el cuerpo bom beador libre e Cerrar en una mordaza P9 el grupo bombeador completo P10 como est ilustrado e Aflojar la abrazadera P11 realizando dos vueltas comple tas con el perno correspondiente P12 entregado con el equipo Girar en sentido anti horario como se ilustra ha E Con una llave de 36 mm desatornillar el bombeador tal y como se encuentra ilustrado e Extraer el bombeador P13 de la v lvula de fondo P14 como se ilustra Inspeccionar las dos partes de manera separada P13 P14 PIT STOP MANTENIMIENTO Paralasustituci n delas juntas estancas superiores e inferiores el tiempo necesario es de unos 25 minutos SUSTITUCI N DE RESISTENCIAS DE LA V LVULA DE FONDO e Sustituir la junta de PTFE P15 que se encuentra posicio nada debajo de la sede de la esfera P16 e Controlar que la superficie de la sede de la esfera P16 y de la esfera P17 no est n dafiadas Si es necesario sustituir am
45. to es necesario efectuar un lavado con disolvente e Asegurarse que la pistola F3 no tenga la boquilla CERRADA ABIERTA Pulverizaci n desde la No pulveriza sino que cir pistola cula en el dep sito PEE e Gire en sentido horario el mando de regulaci n F6 dela e Girar apenas la manivela en sentido horario de regula presi n hasta la posici n RECIRCULACION Y LIMPIEZA ci n F5 de presi n haciendo funcionar la m quina con s mbolo gotas la presi n al m nimo ns Paint enravina enuinment Transfer Extriision Iniection numi F6 Recircula cion y lavado Ricircolo e lavaggio PRESSIONE PRESSURE PRESSIONE PRESSURE e Apunte con la pistola dentro de un recipiente F8 de recogida y mantenga apretado el gatillo para expulsar el aceite presente hasta que se vea salir l quido limpio A este punto suelte el gatillo e Controlar visualmente que ell quido de limpieza inicie a recircular en el contenedor F8 e Extraiga el tubo de aspiraci n y retire el cubo del liquido de limpieza e Apunte entonces con la pistola dentro del recipiente y apriete el gatillo para recuperar el l quido de limpieza sobrante e En cuanto la bomba empiece a funcionar en vac o ponga el interruptor en OFF 0 para apagar el equipo e Gire en sentido anti horario la manivela de regulaci n F6 de la presi n para deterner la bomba
46. uantes gafas y m scaras de protecci n Utilice una indumentaria conforme con las normas de seguridad vigentes en el pa s en el que se emplea el equipo No se ponga brazaletes pendientes anillos cadenas u otros objetos que pudieran obstaculizar su trabajo como operador No vista ropa con mangas anchas bufandas corbatas o cualquier prenda que pudiera quedar atrapada con las partes en mo vimiento del equipo durante el ciclo de trabajo y las operaciones de control y mantenimiento Paint enravina enuinment Transfer Fytrusion Iniection numi El equipo LARIUS JOLLY se define como bomba el ctrica de pist n Una bomba el ctrica de pist n es un equipo que se utiliza para pintar a alta presi n sin auxilio de aire por ello el t rmino airless La bomba se acciona mediante un motor el ctrico acoplado a un reductor de engranajes Un rbol exc ntrico y una biela permiten obtener el movimiento alternativo necesario para el funcionamiento del pist n del grupo de bombeo El movimiento del pist n crea una depresi n El producto es PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO JOLLY aspirado empujado hacia la salida de la bomba y se alimenta con l la pistola a trav s de la manguera de alta presi n Un dispositivo electr nico situado al lado de la caja de reduc ci n permite regular y controlar la presi n del material que sale de la bomba Cuando la presi n alcanza el valor
47. zamiento y de no da ar las juntas superiores P19 P18 e Ensamblar los componentes como se ilustra e Lubricar la junta t rica P30 Ref 16126 con grasa como se ilustra Se recomienda grasa de vaselina e Lubricarlas juntas P29 y la barra Se recomienda grasa de vaselina LARES Jouv ES Transfer Extruision Iniection numns Paint enravina e Aplicar PTFE l quido en las primeras dos espirales P31 y e Hacer desplazar por completo la barra pist n P19 montada P32 para evitar que se desatornillenlos dos componentes anteriormente como se ilustra acoplados como se ilustra BZ e Ajustar con un perno P12 la abrazadera prensa juntas P11 Cerrar hasta el contacto completo sin esforzar e Atornillar con una llave de 36 mm el grupo bombeador P10 Ediz 011 06 2015 x www larius eu a LARIOS Transfer Extrusion Iniectian numns Paint snravina_enninment POSICIONAMIENTO CORRECTO DEL GRUPO BOMBEADOR Una vez montado el grupo proceder del siguiente modo e Controlar el posicionamiento de la biela que debe ser posicionada en el punto muerto inferior e Introducir todo el grupo bombeador P10 en el interior de la tapa de reducci n P33 como est ilustrado P33 P10 e Atornillar todo el grupo bombeador en la m scara frontal teniendo cuidado de centrar el extremo
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